世界多個國家大力發(fā)展新能源汽車，全球新能源風(fēng)頭正勁。我國的新能源乘用車市場上，以鋰電池為動力核心的純電動車自然還是最大的代表。深圳市世椿智能裝備股份有限公司，是國內(nèi)領(lǐng)先的專業(yè)智能裝備制造和服務(wù)商，目前已經(jīng)在新能源版塊進行布局，利用自身在自動點膠行業(yè)中多年的經(jīng)驗，配合新能源鋰電池新品的涂膠工藝，為行業(yè)提供鋰電涂膠裝備整體解決方案。
世椿智能鋰電涂膠裝備整體解決方案，即是基于新能源鋰電池封裝段，通過對電芯、側(cè)板、端板、絕緣片、殼體、PACK、下箱體等進行涂膠來實現(xiàn)粘接、密封、導(dǎo)熱等功能，其性能要求和穩(wěn)定性均達到國際領(lǐng)先水平。接下來，我們來系統(tǒng)認識一下世椿智能鋰電涂膠裝備整體解決方案吧！
一.鋰電涂膠裝備整體解決方案賦能動力電池高質(zhì)量發(fā)展
動力電池由單節(jié)電池組成電池模組，多個模組組成動力電池包，由輸出接口進行電能總輸出。因車輛行駛路況的復(fù)雜性，對車輛尤其是電池包的抗穿刺、抗振、防水防潮、冷熱屏蔽、散熱等要求極高，而涂膠工藝是實現(xiàn)電力驅(qū)動系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、持久、安全工作的一個核心因素之一。
世椿智能動力電池涂膠工藝貫穿了小到單節(jié)電池，大到電池Pack整個生產(chǎn)流程中，功能從緊固、粘接到降噪、防振、散熱、再到防水，膠水也從熱熔膠、導(dǎo)熱硅膠到發(fā)泡硅膠、密封橡膠、再到合成橡膠等，以保證動力系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性和耐用性，具體有以下四大作用：
一是為動力電池提供防護效果，世椿智能鋰電涂膠裝備整體解決方案可以有效地防止電池內(nèi)部零部件的松動或移位，以及外部物質(zhì)的進入，從而保護電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能；
二是提高電池機械強度，世椿智能鋰電涂膠裝備整體解決方案可以增加電池組件之間的粘合力和機械強度，提高電池的抗振動和抗沖擊能力，幫助電池應(yīng)對更復(fù)雜的使用環(huán)境；
三是增強電池密封性，世椿智能鋰電涂膠裝備整體解決方案可以填充電池組件之間的微小空隙，形成完整的密封屏障，防止電解質(zhì)泄露和外部物質(zhì)的進入；
四是改善電池散熱性能，世椿智能鋰電涂膠裝備整體解決方案可以實現(xiàn)電池組件之間熱量的快速傳遞，改善電池的散熱性能，降低電池溫度，延長電池使用壽命。
二.世椿智能鋰電裝備在動力電池中的涂膠應(yīng)用
目前動力電池的封裝種類共有三大形式：軟包、圓柱形和方形，直觀上它們的不同點只在于形狀上，但同時它們在技術(shù)開發(fā)和涂膠應(yīng)用角度上也有著不同。世椿智能根據(jù)客戶不同電池種類和形式，可提供定制化的動力電池涂膠設(shè)備和解決方案，致力于為新能源汽車市場及動力電池行業(yè)的發(fā)展提供助力。
1、軟包電池組裝涂膠解析
電芯與電芯之間的粘接——結(jié)構(gòu)粘接
①基材：鋁板和外包PET膜
②要求：粘接定位，導(dǎo)熱，與PET膜和鋁板粘接性好
③膠水：雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠/單組份有機硅膠/雙組份硅膠
2、圓柱形電池組裝涂膠解析
（1）導(dǎo)電片與模組殼體的粘接
①基材：PC片和鎳片/鋁片 鎳片/鋁片和ABS/PC
②要求：粘接定位，耐溫-40℃～85℃ 快速定位；
③膠水：第四代丙烯酸結(jié)構(gòu)膠/耐高溫?zé)崛勰z
（2）電芯灌封
①要求：導(dǎo)熱，固定電芯，減震，阻燃，增加安全性，低密度
②膠水：雙組份導(dǎo)熱硅膠
（3）圓柱形電池底部的粘接固定
線束隔離板，焊點位置保護膠
①要求：阻燃，低氣味，對銅，鋁，PVC，PP，硅膠材料無腐蝕性，盡可能快速固化
②膠水：阻燃黃膠，UV膠，環(huán)氧保護膠
（4）圓柱電池支架固定
①性能要求：耐老化性能優(yōu)異，柔韌性能好
②膠水：丙烯酸結(jié)構(gòu)膠
3、方形電池組裝涂膠解析
（1）殼體粘接
①基材：鋁合金殼體與PC粘接
②要求：快速定位，與鋁合金殼體和PC粘接良好；
③膠水：耐高溫?zé)崛勰z
（2）PA
①要求：兩基材之間的粘接強度在5MPa以上，耐振動，在-40℃～85℃的溫度范圍內(nèi)，耐沖擊性好。操作時間控制在30-40分鐘內(nèi).
②膠水：環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠/第四代丙烯酸結(jié)構(gòu)膠
（3）底板與電芯之間的導(dǎo)熱
①要求：環(huán)保，具有觸變性，導(dǎo)熱性好，室溫下能快速固化；
②膠水：環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠/第四代丙烯酸結(jié)構(gòu)膠
4、汽車動力電池其它涂膠點：
1、BMS電池管理系統(tǒng)
①電路板涂覆要求：單組份，可刷涂，立面不流淌，可操作時間長
②膠水：單組份硅膠
2、箱體密封
①要求：低強度，易拆卸，慢表干，較高伸長率
②膠水：單組份硅膠/MS膠
3、電池的螺紋鎖固
①要求：能滿足要求的振動，機械沖擊，跌落，翻轉(zhuǎn)，模擬碰撞等測試
②膠水：厭氧螺紋鎖固膠
4、銘牌粘接
①基材：大部分是鋁合金和表面經(jīng)過處理的鋼鐵件
②要求：耐振動，膠層有韌性，初粘力強，膠黏劑具有一定的觸變性，對基材粘接力好
③膠水：丙烯酸結(jié)構(gòu)膠/低溫固化環(huán)氧膠
三.高端鋰電涂膠裝備智能制造“顯身手”
世椿智能動力電池涂膠機設(shè)備主體由上料系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、分配系統(tǒng)等組成，搭配缺料監(jiān)控、壓力監(jiān)控、流量監(jiān)控等功能，通過軟件控制和信息化管理（MES系統(tǒng)）集成為一個具備膠水原料處理、精確計量、自動混合的涂膠機，具備出膠連續(xù)均勻、高穩(wěn)定、高精度、高耐磨等優(yōu)勢性能，有效提高了產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。
鋰電池電芯涂膠機具有以下技術(shù)特點：一是采用NXT技術(shù)的固瑞克壓盤泵和高密封性中轉(zhuǎn)桶，實現(xiàn)膠水的加熱、攪拌、真空脫泡，低液位報警，加料不停機；二是采用雙伺服計量系統(tǒng)PR-Xv，耐磨蝕性設(shè)計，材料先進先出，出膠流量穩(wěn)定，高精度，高重復(fù)性；三是采用模塊化設(shè)計的分配閥TC Valve，降低維護時間和成本，可處理的材料范圍廣泛；四是具有電機扭矩監(jiān)測、流體壓力檢測、自動預(yù)沖壓和泄壓功能；五是配備流量計，出膠量和出膠比例實時監(jiān)控；六是采用信息化管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的傳輸和保存，兼容MES系統(tǒng)。
鋰電池箱體涂膠機具有以下技術(shù)特點：一是采用NXT技術(shù)的固瑞克壓盤泵和高密封性中轉(zhuǎn)桶，實現(xiàn)膠水的加熱、攪拌、真空脫泡，低液位報警，加料不停機；二是采用單伺服計量系統(tǒng)EFR，精確涂膠，用途廣泛，操作方便，易于維護；三是采用高精度驅(qū)動馬達，直接控制泵，無需過多維護；四是模塊化設(shè)計的分配閥MD2，降低維護時間和成本，可處理的材料范圍廣泛；五是高耐磨計量Z泵，機械連接，配比準確，連續(xù)出膠；六是使用高級顯示模塊ADM，操作方便，集成度高；七是配備流量計，出膠量和出膠比例實時監(jiān)控；八是采用信息化管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的傳輸和保存，兼容MES系統(tǒng)。
鋰電涂膠設(shè)備的模塊化設(shè)計，便于客戶的維護維修，節(jié)省了維護維修成本。經(jīng)過反復(fù)驗證的零部件和控制程序，保證了設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，提高了客戶的產(chǎn)能。24小時連續(xù)生產(chǎn)，膠桶換膠不停機，設(shè)備可無人化值守，減少了客戶的人工成本。設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的實時上傳，為每一個產(chǎn)品的可追溯性，提供了強力的支持。簡潔明了的控制界面，易于操作的控制方式，完善的防呆防錯設(shè)置，可以輕松的操作，避免了因操作不熟悉導(dǎo)致的損失。
涂膠機設(shè)備還可搭載機械手進行涂膠，設(shè)備柔性程度高，可與產(chǎn)品前后工序進行連線生產(chǎn)，從最大程度上提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約人力。
世椿智能動力電池涂膠機，應(yīng)用于鋰電行業(yè)知名大品牌，研發(fā)快速突破和市場批量應(yīng)用，鑄就了世椿在動力電池涂膠領(lǐng)域的領(lǐng)跑地位，為后續(xù)更多新能源動力電池涂膠項目的拓展與合作夯實了堅實的基礎(chǔ)。
隨著汽車技術(shù)的發(fā)展和低碳環(huán)保的要求，動力電池迎來了不斷的技術(shù)革新，對其制造裝配技術(shù)提出了更多的挑戰(zhàn)，自動化涂膠、點膠在動力電池領(lǐng)域的應(yīng)用成為行業(yè)關(guān)注的重點！主動變革，是應(yīng)對變化最有效的辦法。面對汽車產(chǎn)業(yè)的巨變和挑戰(zhàn)，世椿智能將持續(xù)創(chuàng)新，更好地為不斷壯大的動力電池智造提供技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化服務(wù)，也致力成為客戶在迎接新能源汽車時代的可靠合作伙伴！
